技术简要描述

该技术是将熔保炉组生产过程中产生的含尘废气在引风机的抽吸作用下送入袋式除尘器，在袋式除尘器中通过滤袋的过滤作用，细小的粉尘被滤袋补集下来，干净的气流通过滤袋后由烟囱排入大气。为了保证滤袋的长期使用和控制滤袋阻力，采用压缩空气脉冲清灰的方式对积攒的粉尘进行定压或定时清理。从滤袋上清理下来的粉尘落入集灰箱内定期进行外排。

技术信息

经过该系统处理后的含尘烟气中颗粒物浓度最低≤10 mg/Nm³，满足各项国家和地方标准。

商业应用情况

目前该系统已与委内瑞拉Alucasa公司完成设备供货合同。

设备投资

该新建工程项目投资范围包括：熔保炉组除尘系统的设备、土建、安装、工器具购置以及建设工程其他费用、工程预备费等费用。以150000m3/h风量的除尘系统为例，该项目建设投资为685万元，其中土建78.5万元，设备346.2万元，安装185.49万元，其他费用46万元、预备费28.81万元。熔保炉组除尘系统建筑面积为300~400㎡，该项目建设工期预计为1年，设计使用年限为10年。

年运行维护费用

电费 kW·h/年 2160000 0.44 95.04修理费 13.39；正常年折旧费 68.5；人员工资及福利 5.00；正常年其他费用 6.00 ；总年运行维护费 187.93万元。

投资回收期

属于环保设备投资，设计使用寿命10年。

综合效益

以4台50吨熔保炉设置一套除尘系统为例，排烟量约为150000m3/h（200℃）的工程来计算，将产生如下综合效益。（1）社会效益：熔保炉组除尘系统是对生产过程中产生的含尘烟气进行净化，改善车间环境和生态环境，走可持续发展的生产道路。含尘烟气中的颗粒物被几乎全部净化，大大减少了大气污染物的排放量，减轻了对区域环境的污染，减少了大气污染引起的生态损失，是造福地方、造福子孙后代的好事，社会效益是显而易见的。（2）环境效益：该工程本身就是污染防治工程，具有显著的环境效益。工程成功实施后，使熔保炉组排放的废气中颗粒物的浓度得到有效控制，废气的颗粒物从400mg/m3降至10mg/m3以下，明显改善了厂区周围环境，取得了良好的环境效益。主要颗粒物削减量约为： 500t/a。

技术成熟度

目前的中国市场普及程度达到100%以上，其工艺路线、设备及系统集成的比较完善，已成为有色金属加工行业铝熔保炉组除尘治理的标准配置。

技术适用性

该技术适用于适用于炉子数量较少，用地紧张的场合。在运行过程中需要以下公辅条件： （1） 压缩空气为装置提供阀门动力和吹扫清扫用气，压力≥0.6 MPa； （2） 电力能耗：200kw~300 kw，380V，50Hz；

技术稳定性

该技术在工程运行过程中稳定可靠，对环境、技术参数等抗干扰能力强，基本可实现无人值守；并且该装置自身采用节能设计： 1、生产工艺节能措施 （1）排烟风机等高耗能设备采用变频控制，最大程度上降低能耗。 （2）高温设备、管道等进行保温，以减少流体在输送过程中的热散失；并可降低腐蚀危险。 2、节电措施 （1）为了节省照明用电，设计采用高效节能LED灯具，单灯配有电容补偿器，按生产设备合理地分区控制。 （2）电动机选用Y型电动机，它具有高效、节能、低噪、振动小、运行安全可靠等优点。 （3）配电柜及其它电器设备尽量靠近用户配置，减少线路损耗。

技术安全性

该技术应用中无二次污染，混风降温方式的优点在于不需要其他辅助降温设施，十分简单方便，但由于它兼顾了炉门排烟量，会增加系统的处理风量，并且该方式系统排烟点多，控制较为复杂。 设备防爆等级：本安仪表、变频电机等防爆等级不同，但均可满足设备运行环境的防爆要求。 设备噪声：距噪声源1米要求≤85分贝；对厂界噪声的影响要控制在：昼间≤65分贝，夜间≤55分贝。

知识产权转让

该技术设备已全部国产化，且是中色科技股份有限公司独立开发的专有技术，拥有多项专利和业绩。