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技术提供单位:
明硕环境科技集团股份有限公司
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技术简要描述:
技术原理：铁基脱硫技术是一种以铁基营养液为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法，其特点是直接将H2S转变成元素S，铁基脱硫工艺技术是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端，硫磺回收率达到99.99%。
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技术信息:
该技术装置根据所需净化气量不同，装置规格、功率、工作参数不用，体积、重量亦不相同。可根据客户实际需求设计生产。
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商业应用情况:
1、陕西永宏生物沼气脱硫系统 2、山东潍坊金信达沼气脱硫系统
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持:
无
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设备投资:
该装置的投资根据处理气量的大小决定，每天处理10000立方米气体的装置，投资约100万元，设备使用寿命约20年。
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年运行维护费用:
每方的净化成本与原始气体中硫化氢含量有关系，预计每脱除1000ppm硫化氢，其综合净化成本约0.01元。
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投资回收期:
每天处理10000立方米气体的工程，设备投资预计在100万元，通过采用铁基脱硫方式与传统脱硫方式相比较，每年可节省费用32.4万元，即投资回收期为100/32.4=3.1年。
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附加效益:
用常规方式脱硫，其每脱除1000ppm的硫化氢，其综合成本预计在0.1元，每天处理10000立方米气体，即可每天直接节省费用：10000立方米*（0.1-0.01）元=900元，即每年可实现直接收益32.4万元。
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综合效益:
目前该技术已在国内数百家项目现场成功应用，每年可净化燃气216000万立方米，脱除硫磺10000吨，即可实现每年可减少二氧化硫排放20000余吨。同时，每年可节省脱硫成本216000万立方米/365万立方米*32.4万元=1.92亿元。实现经济效益与社会效益双丰收。
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障碍对技术转移影响等级:
无
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技术成熟度:
目前该技术已成功应用于天然气、石油伴生气、沼气、焦炉煤气、页岩气等能源行业，已在国内数百家项目现场成功应用。其系统已经实现撬装化，并已通过集装箱模式实现整套输出，可以达到30天无人值守。
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技术适用性:
1、天然气、页岩气领域：适用于井口气、管道气的精脱硫，每天气量10000m³以上，并且现场有电源或者燃气发电机组； 2、沼气、生物质天然气领域：适用于沼气中硫化氢的脱除，每天气量5000m³以上，硫化氢含量1000ppm以上； 3、含硫废气领域：适用于一些工业尾气中硫化氢含量超标，但需要达标排放的气体。
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技术稳定性:
该项技术适应范围较广，因其脱硫液硫容较高的特性，使其抗波动性能力较强；其对于温度的适应性范围交广；系统采用智能化控制，自动化程度较高，可实现30天无人值守。
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技术安全性:
该系统无废气、废水产生，对环境无二次污染；其催化剂无毒无害，不属于危化品；整体系统全部采用防爆措施，并设置可燃气体泄露报警装置。
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技术转移推广障碍:
无
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知识产权转让:
1、该技术是明硕环境科技集团股份有限公司独立研发、设计、生产、安装。所有知识产权归明硕环境科技集团股份有限公司。 2、该技术已申请实用新型专利，专利号为： Zl 2017 2 1861752.2 202020791877.8
